Ultimaker CPE : résistance aux produits chimiques et durabilité
Les matériaux Ultimaker CPE (copolyester) sont résistants aux agents chimiques, solides et présentent une excellente stabilité dimensionnelle. Cela fait de la gamme CPE le choix idéal pour les prototypes fonctionnels et les composants mécaniques qui doivent résister à des environnements difficiles.
Si le CPE et le CPE+ présentent des caractéristiques de performance similaires, le CPE+ est spécialement conçu pour des applications plus exigeantes, offrant une résistance à la chaleur nettement supérieure et une meilleure résistance aux chocs.
Principaux avantages :
- Excellente résistance aux produits chimiques : idéal pour les pièces exposées aux huiles, aux graisses et aux produits chimiques ménagers courants.
- Grande résistance et stabilité : conserve sa forme et son intégrité structurelle sous contrainte, garantissant ainsi une précision dimensionnelle fiable.
- Polyvalence esthétique : disponible dans une large gamme de couleurs, y compris des nuances de gris pour des modèles industriels au rendu professionnel.
- Connectivité NFC : ces bobines sont équipées d'une puce NFC intégrée qui permet à votre imprimante Ultimaker de reconnaître automatiquement le matériau et d'appliquer les paramètres d'impression adaptés pour garantir un résultat optimal.
Les différences entre l'Ultimaker CPE et le CPE+ :
- Résistance à la température : le CPE+ peut supporter des températures allant jusqu'à 100 °C, tandis que le CPE standard résiste jusqu'à 70 °C.
- Résistance aux chocs : le CPE+ est conçu pour être jusqu'à 10 fois plus résistant que le CPE standard, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces susceptibles d'être soumises à des chocs soudains.
- Avantage : Le CPE standard offre une résistance à la traction et à la flexion supérieure pour les pièces nécessitant une grande rigidité.
- Adhérence : alors que le CPE adhère généralement plus facilement au plateau d'impression, le CPE+ offre d'excellents résultats lorsqu'il est utilisé avec les matériaux d'adhérence adaptés.
Applications :
Convient au prototypage visuel et fonctionnel, à la production en petites séries, aux composants sur mesure, aux essais d'ajustement et à l'outillage industriel.
Fiches techniques et de sécurité